14年專注針刺棉研發生產廣泛用途于醫用繃帶、膏藥敷棉、煙嘴吸油濾芯、鮮花保濕、等吸油過濾領域
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德國聚合物公司Covestro(思科創)正在努力開發利用二氧化碳(CO2)進行工業級規模彈性纖維的生產工序，這部分取代了石油作為原料。
該公司已與德國亞琛工業大學紡織技術研究所(Textile Technology at RWTH Aachen University)和各種紡織品制造商合作，利用二氧化碳生產合成纖維原型–現在正尋求成為上市的產品。
彈力纖維是由化學成分制成，其中部分由二氧化碳代替石油原料。這種名為cardyon的先驅物質已用于床墊和運動地板中的泡沫材料，目前正應用于紡織行業。
該纖維運用熔融紡絲(melt spinning)技術，并以二氧化碳為基材的熱塑性聚氨酯(TPU)制成，其生產工序是將TPU 熔化，加壓制成非常細的纖維，最后加工制成紗線。該公司表示，這與用于傳統生產合成彈性纖維(如Elastane或
Spandex) 的干紡不同，熔融紡絲不需要對環境有害的溶劑。
該種新的化學方法可以將二氧化碳加到基材當中，相較于彈性纖維傳統的制造方式，該種方法具有更優質的二氧化碳足跡。
例如，新纖維可用于長襪和醫療用紡織品，甚至可取代以原油為基材的傳統彈性纖維。以二氧化碳為基材的TPU纖維已通過企業的測試，并加工制成紗線、襪子、壓縮管和膠帶。
Convestro執行長Markus Steilemann博士表示：“這是一個十分有前景的方法，可更廣泛地使用二氧化碳作為化學產業的替代原料，并擴展原料的使用基礎。我們的目標是在循環經濟的過程中擴大二氧化碳的使用，并節省原油的使用比重”。
該紡織技術研究所所長Thomas Gries教授補充道：“在不久的將來，以二氧化碳為基材的原料可以成為傳統彈性纖維的永續替代品。憑借我們在行業開發和加工方面的專業知識，我們可以共同推動建立紡織行業新的原料基地”。
該計劃先前是由《歐洲創新與技術研究所》(European Institute of Innovation and Technology, EIT)資助，目前已優化成為“CO2Tex”計劃的一部分，并由德國聯邦教育和研究部 (German Federal Ministry of Education and Research (BMBF)資助，以便在未來實現工業生產。
